Bo Twój dom jest tego wart! W TABQUART korzystamy z najlepszych na świecie technologii obróbki, które nasza firma macierzysta TAB rozwijała i stosowała przez ponad 23 lata pracy z kamieniem naturalnym. TABQUARTZ to wynik naszej miłości do kamienia oraz początek nowej ery w kamieniarstwie i w branży projektowania.
Ciągłe wysiłki w zakresie badań i rozwoju TABQUARTZ przyczyniły się do tego, że gęstość naszego produktu jest znacznie większa, niż podobnych produktów dostępnych na rynku. Wysoka gęstość oznacza optymalne wykorzystanie UPR, co z kolei zapewnia lepsze właściwości mechaniczne w produkcie końcowym.
Nasz silny, doświadczony zespół badawczo-rozwojowy przyczynił się do rozpoczęcia „nowej ery” w produkcji supergęstego kwarcu. Płyty TABQUART są znacznie cięższe i dużo bardziej odporne na jakiekolwiek urazy i plamy, niż jakikolwiek inny produkt dostępny obecnie na rynku.
Płyty TABQUARTZ są zagęszczane przy użyciu zaawansowanej technologii wibroprasowania próżniowego przy bardzo wysokim poziomie podciśnienia. Dzięki temu płyty są gęste, o zerowej porowatości oraz o doskonałych właściwościach fizycznych i mechanicznych, spełniają wszelkie wymagania funkcjonalne.
Odpowiednia receptura, zastosowanie wysokiej jakości materiałów ściernych, zaawansowany system oczyszczania wody oraz właściwy dobór parametrów maszyny sprawiły, że TABQUARTZ posiada doskonałe, bogate wykończenie Luster Finish, przewyższające inne produkty dostępne na rynku.
TABQUARTZ Luster Technology to wynik ponad 23-letniego doświadczenia w pracy z kamieniem naturalnym i bardzo dokładnych badań, mających na celu rozwój i opracowanie specjalistycznych narzędzi polerskich, we współpracy z naszymi włoskimi dostawcami. Pozwoliło nam to uzyskać płyty o bardzo wysokim połysku – od 55 do 75 (w zależności od koloru).
Wywodząc się z kamienia naturalnego, w TABQUARTZ również staramy się, aby nasze płyty były jak najbardziej naturalne i minimalizujemy dodawanie sztucznych substancji. Nasz kwarc został zaprojektowany w taki sposób, aby zawartość żywicy utrzymywała się na poziomie 5-9%. Dzięki temu płyty są mniej podatne na zginanie, mniej kruche, superciężkie, a jednocześnie przyjazne dla środowiska.
Nasza linia produkcyjna to wysoce zautomatyzowany obieg zamknięty, dzięki czemu różnice pomiędzy poszczególnymi partiami są ograniczone do minimum. Każda płyta jest doskonale skalibrowana i fazowana ze wszystkich 4 stron, co chroni ją przed odpryskami. Możemy zaoferować normalny wymiar 325 x 144cm lub płyty jumbo 325 x 162cm.
Jesteśmy dumni z tego, że nasze badania nad rozwojem TABQUARTZ pozwoliły na zminimalizowanie obecności lotnych związków organicznych w naszych płytach, co czyni je idealnymi do zastosowania w szpitalach, szkołach itp. Materiały i procesy, które wykorzystujemy, są bezpieczne i przyjazne dla środowiska, pomagają nam zminimalizować „ślad węglowy”. Produkt końcowy spełnia więc nie tylko najwyższe standardy jakościowe, ale i etyczne.
Zastosowanie specjalistycznych żywic o minimalnej zawartości LZO, korzystanie z wysokiej jakości materiałów ściernych opracowanych we współpracy z włoskimi producentami, zaawansowany system recyklingu i filtracji wody, jak również staranna kalibracja maszyn pozwoliły nam uzyskać w TABQUARTZ doskonały, unikalny, bogaty Luster Finish®, znacznie przewyższający inne produkty dostępne na rynku.
Ze względu na bardzo niską porowatość, nowy ultra-kompaktowy produkt TABQUART jest bardzo odporny na plamy powstające zarówno w domu, jak i w miejscu pracy. Sprawia to, że jest to produkt idealny, mający bardzo wiele zastosowań.
Nasze produkty posiadają certyfikat GREENGUARD® International z jego standardem GOLD jako materiał niskoemisyjny, nadający się do zastosowań wewnętrznych, szczególnie w szkołach, szpitalach itp.
Unikalne formuły TABQUARTZ zapewniają stosowanie wysokiej jakości elementów osłaniających przed promieniowaniem UV. Płyty TABQUARTZ są więc odporne na działanie czynników atmosferycznych i uszkodzenia wynikające z wystawienia na światło słoneczne/promieniowanie UV.
TABQUARTZ wykorzystuje najwyższej jakości, specjalistyczną żywicę w technologii odpornej na promieniowanie UV, która zapobiega blaknięciu i żółknięciu płyt w Twoim domu i kuchni nawet przy umiarkowanym narażeniu na promieniowanie UV/słoneczne.
Jesteśmy pewni, że pokochasz nasze płyty, dlatego chronimy je przy pomocy statycznie naładowanej folii, która przylega do powierzchni, bez użycia kleju. Jest bardzo łatwa do usunięcia. Przed nałożeniem folii płyty traktujemy gorącym, suchym powietrzem, aby upewnić się, że są czyste i odkażone, zanim dotrą do naszych klientów.
Całość kwarcu przesiewamy elektronicznie do różnych rozmiarów, dzięki czemu skład każdej płyty jest zawsze jednakowy. Nylonową folię nakładamy na gotową powierzchnię przy pomocy maszyny naładowanej elektrostatycznie – nie stosujemy kleju. Warstwa ta chroni nasz produkt przed zarysowaniem.
Każda płyta ma fazowane krawędzie i skalibrowaną powierzchnię dolną. Ponadto na każdej znajduje się logo TABQUARTZ – na krawędziach oraz z tyłu. Płyty pakujemy przy użyciu specjalnego importowanego drewna sosnowego, poddanego obróbce cieplnej.
Płyty TABQUARTZ są zagęszczane przy użyciu zaawansowanej technologii wibroprasowania próżniowego przy bardzo wysokim poziomie podciśnienia. Dzięki temu płyty są gęste, o zerowej porowatości oraz o doskonałych łaściwościach fizycznych i mechanicznych, spełniają wszelkie wymagania funkcjonalne.
Nasza nowoczesna produkcja zapewnia, że 100% styrenu jest odparowywane przez wielofiltrowy, ekologiczny system odciągania oparów. Dzięki temu TABQUARTZ jest wolny od wszelkich lotnych substancji chemicznych i bardzo bezpieczny – zarówno w produkcji, jak i użytkowaniu.
Dzięki gęstej i zwartej powierzchni TABQUARTZ wchłanianie wody i innych cieczy zminimalizowane zostało do mniej niż 0,05%. Utrudnia to rozwój plam, pleśni i grzybów.
Bądź na bieżąco z najnowszymi trendami w projektowaniu, nowymi kolorami i nie tylko!
Podając swoje dane i klikając "Wyślij" akceptujesz naszą politykę prywatności.